在模具配件設計的過程中，分型是非常重要的一個環節，它在一定程度上直接關乎著整體的標準，如果不能很好的解決好，就會影響導致成品的效果。因此，為了更好地確保質量能滿足我們的要求，我們需要充分了解清楚模具配件分型的基本原則。那么您知道模具配件分型的基本原則是什么嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　模具配件分型的基本原則：

　　1、方位的確定。

　　在決定產品在模具配件里面的方位時，分型面的選擇應該盡量防止產品形成側孔或者側扣位，應避免采用復雜的模具配件結構。

　　2、分型面的形狀。

　　一般的產品，常常采用一個與注塑機開模運動方向垂直的分型面，特殊情況下才采用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為原則。像某此彎曲的產品，分型時就得根椐模具配件彎曲的曲率來。

　　3、符合產品脫模要求。

　　分型面是為了產品能順利取出模具的。因此，模具配件分型面的位置應該選在產品斷面尺寸大的部位，這是一條模具配件分型基本的原則。

　　4、確保產品外觀和質量。

　　分型面不要選擇在產品光滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響美觀的線條出現的。有些有同心度要求的產品，得把有同心度要求的部分全部放到同一側，這樣才能保證模具配件的同心度。

　　綜上所述，就是模具配件分型的基本原則。模具配件的存在具有很重要的意義，有了它就能夠對不同的產品進行加工生產。