相信大家都知道，模具配件主要就是裝置在模具上面的零件或者部件，它可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)塑料模具、沖壓模具、汽車(chē)、電氣和航空等制造領(lǐng)域。然而對(duì)于模具配件而言，質(zhì)量則好，則表示壽命也會(huì)越高，因此，了解清楚影響模具配件質(zhì)量的因素是我們大家非常關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。那么您知道影響模具配件質(zhì)量的因素有哪些嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　影響模具配件質(zhì)量的因素，如下：

　　1、模具配件設(shè)計(jì)的合理性

　　模具配件設(shè)計(jì)師應(yīng)先充分了解用戶(hù)的使用要求和工作條件、壓鑄力的情況，然后根據(jù)使用要求和工作環(huán)境選擇合適的材料，了解其材料壓鑄性能。在模具配件設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別注意滿(mǎn)足使用要求的前提，盡可能使壓鑄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。壁厚適當(dāng)均勻，并留下必要的模具斜率，否則會(huì)導(dǎo)致鑄件上出現(xiàn)凹坑、氣孔、收縮、欠壓、拉伸痕跡、裂紋、變形等缺陷。對(duì)鑄件尺寸精度的要求應(yīng)合理，否則會(huì)給模具設(shè)計(jì)、模具加工、工藝條件制定和管理帶來(lái)不必要的麻煩，并會(huì)造成大量不合格產(chǎn)品。

　　2、模具結(jié)構(gòu)、加工精度和模具材料

　　模具配件選擇壓鑄是由壓鑄、模具設(shè)計(jì)、加工、模具材料選擇等產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的。模具結(jié)構(gòu)不合理，模具配件無(wú)論從工藝上采取什么措施，都很難使產(chǎn)品合格。此外，抗熱耐磨的模具配件的模具材料、模具加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理小裂紋、氮化物層厚度和模具裝配等，都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。

　　3、模具配件材料的收縮率

　　鑄造材料的收縮率，一般以平均百分比或一定變化幅度的百分比的形式，通常選擇材料的平均收縮率。對(duì)于模具配件的高精度的壓鑄件、模具的設(shè)計(jì)，材料收縮的選擇應(yīng)特別注意，如有必要可以首先測(cè)試模具，在測(cè)試模具中獲得所需的數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的大型模具的生產(chǎn)數(shù)量。

　　綜上所述，就是影響模具配件質(zhì)量的因素。為了更好地確保模具配件的質(zhì)量，我們?cè)谠O(shè)計(jì)的過(guò)程中，盡可能選用好的結(jié)構(gòu)方案，模具配件的設(shè)計(jì)者必須要充分考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)，且必須符合模具制造的工藝性和可行性。