一個(gè)優(yōu)質(zhì)的模具配件，在進(jìn)行加工的過程中，往往都需要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序，而在這些工序中，對(duì)于溫度的控制要求是非常高，否則，溫度控制不好，有可能會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。那么您知道溫度對(duì)于模具配件加工有影響嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　溫度對(duì)于模具配件加工的影響是非常大的，具體如下：

　　1、變形

　　模具溫度穩(wěn)定，冷卻速度均衡可以減小制品的變形，對(duì)于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況，因此模具配件加工必須采用合適的冷卻系統(tǒng)，使模具與型芯的各個(gè)部位的溫度基本保持均勻，以便型腔里的塑料熔體能同時(shí)凝固。

　　2、尺寸精度

　　利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度的恒定，能減少制品成型收縮率的波動(dòng)，提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性。在可能的情況下采用較低的模具配件加工溫度能有利于減小制品的成型收縮率。例如對(duì)于結(jié)晶形塑料，因?yàn)槟剌^低，制品的結(jié)晶度低，較低的結(jié)晶度可以降低收縮率。但是結(jié)晶低不利于模具配件產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，從尺寸的穩(wěn)定性出發(fā)，又需要適當(dāng)提高模具溫度，使產(chǎn)品均勻。

　　3、表面質(zhì)量

　　提高模具配件加工的溫度能改善制品表面質(zhì)量，過低的模溫會(huì)使產(chǎn)品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的熔合紋，導(dǎo)致產(chǎn)品表面粗糙。

　　綜上所述，我們可以看出溫度對(duì)于模具配件加工的影響是非常大的，其溫度的調(diào)節(jié)在模具制造過程中扮演著相當(dāng)重要的角色，因此，我們?cè)谶M(jìn)行模具配件加工的過程中，一定要控制好溫度，這樣才可以更好地幫助您獲得質(zhì)量更好的模具配件產(chǎn)品質(zhì)量。