在模具配件中，精度主要是指模具工作零件的精度，其精度概念是指模具零件加工及組裝后的實際幾何參數與設計幾何參數的符合程度。因此，我們通過保持模具配件的精度，可以在一定程度更好地保證模具配件的產品質量。那么您知道如何保持模具配件的精度嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　保持模具配件精度的方法：

　　1、制作模具配件的材料要選擇力學性能高、熱蠕變小的優質合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經過嚴格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形的材料，同時還要考慮機械加工、電加工的難易性和經濟性。為防止發生時效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設計模具時規定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。

　　2、合理地設計模具配件是獲得精度的基礎和必要前提，我們通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設備，使之達到很好的匹配，對于提高模具配件的質量、可靠性和性能，降低生產成本，提高生產效率具有十分重要的意義。

　　3、為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，設計模具配件的結構時必須考慮對型腔零件進行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工已經達到高精度的要求，而且收縮率也同所預計的一樣，但由于成型時的中心偏移，其所成型的制品內側、外側的相關尺寸都很難達到塑料零部件的設計要求。為了保持動、定模型腔在分型面上的尺寸精度，除了設置常規模具所常用的導柱、導套定中心外，還必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位副，以確保定位精度準確、可靠。

　　綜上所述，就是保持模具配件精度的方法。在模具配件精度是為制品精度服務的，高精度的制品必須由更高精度的模具來保證，因此，我們通過此方法，可以更好保持模具配件精度，從而保證模具配件能獲得更好的產品質量。